有縫鋼管和無縫鋼管的化學(xué)成分是有區(qū)別的。無縫鋼管的鋼材成分僅僅是達(dá)到基本要求。而有縫鋼管的鋼材則富含適用于焊接的化學(xué)成分 。比如硅、硫、錳、氧等元素按一定的份額進(jìn)行混合成可在焊接進(jìn)程中發(fā)生一種易于傳遞熱的焊熔物，使得整個焊縫焊透。晶粒大小不銹鋼的晶粒大小和熱處理溫度與持續(xù)溫度時間有關(guān)。經(jīng)退火處置的有縫不銹鋼管及無縫不銹鋼管晶粒大小一樣。如果有縫管選用最小冷處置，焊縫的晶粒尺度就小于被焊接金屬的晶粒尺度，不然，晶粒大小是一樣的。管道強度不銹鋼管的強度受化學(xué)成分，所以一樣合金及一樣熱處置的無縫不銹鋼管和有縫不銹鋼管本質(zhì)上強度共同。經(jīng)過拉力測驗和三維轟動測驗，有縫不銹鋼管的撕裂簡直都發(fā)生在遠(yuǎn)離焊接點或受熱區(qū)域的當(dāng)?shù)?。這是由于焊縫處雜質(zhì)較少且氮含量稍高，因此焊接處的強度更好于其它部位。但是ASME（美國機械工程師協(xié)會）則認(rèn)為有縫不銹鋼管只能承受85%的答應(yīng)壓力，這首要是由于數(shù)據(jù)的搜集早于當(dāng)今運用的已改進(jìn)的焊接設(shè)備。
在鉆孔加工時，因為不銹鋼材料的導(dǎo)熱性能差且彈性模量小，孔加工不太容易。想要解決不銹鋼的孔加工難題，最好是選擇合適的刀具材料，確定合理的刀具的幾何參數(shù)以及刀具的切削用量。鉆削不銹鋼時，鉆頭通常要選擇W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4Co8等材質(zhì)的鉆頭，這種鉆頭的缺點是價格昂貴，也不太好買。但使用常見的W18Cr4V普通標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉆頭鉆孔時，因為會有頂角較小、切屑太寬導(dǎo)致不能及時排出孔外、切削液不能及時冷卻鉆頭等缺點，再加上不銹鋼材料導(dǎo)熱性差，導(dǎo)致集中在刀刃上的切削溫度升高，容易使得兩個后刀面和主刃燒傷及崩刃，縮短鉆頭的使用壽命。
不銹鋼管毛坯的鍛造是人們很早以前就使用的一種壓力加工方法。隨著國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，不銹鋼管的鍛造方法也不斷地在改進(jìn)，尤其是機械制造業(yè)的發(fā)展，對鍛造的要求也愈來愈高了。鍛造不但能得到一定的形狀和尺寸的不銹鋼管毛坯。同時能改造金屬的鑄造組織，提高不銹鋼管的機械性能，延長不銹鋼管的使用壽命，特別是在重型機械中許多零件都需要經(jīng)過鍛造加工。如大型軋鋼機的軋輥、萬噸水壓機的立柱、大型發(fā)電機的轉(zhuǎn)子等。